Медная подложка является самым дорогим видом металлической подложки, и ее теплопроводность во много раз лучше, чем у алюминиевой подложки и железной подложки. Он подходит для высокочастотных цепей и областей с большими перепадами высоких и низких температур, а также для отвода тепла и архитектурного декора для оборудования точной связи.
Медные подложки делятся на позолоченные медные подложки, посеребренные медные подложки, медные подложки с оловянным напылением и устойчивые к окислению медные подложки.
Слой схемы медной подложки должен иметь большую пропускную способность по току, поэтому следует использовать более толстую медную фольгу, толщина которой обычно составляет 35 мкм ~ 280 мкм;
Теплопроводный изолирующий слой является основной технологией медной подложки. Теплопроводная композиция сердечника состоит из порошка оксида алюминия и кремнезема и полимера, наполненного эпоксидной смолой. Обладает низким термическим сопротивлением (0,15), отличными вязкоупругими свойствами, стойкостью к термическому старению, выдерживает механические и термические нагрузки.
Металлический базовый слой является опорным элементом медной подложки,который требует высокой теплопроводности и, как правило, представляет собой медную пластину, подходящую для обычной обработки, такой как сверление, штамповка и резка.
Основной производственный процессэсс медной подложки:
1. Резка: Нарежьте сырье медной подложки до размера, необходимого для производства.
2. Сверление. Расположение и сверление медных подложек облегчит последующую обработку.
3. Изображение схемы: представить требуемую часть схемы на листе медной подложки.
4. Травление: сохраните необходимую часть после того, как схема будет изображена. Остальное не нужно частично вытравливать.
5. Паяльная маска для трафаретной печати: предотвращает загрязнение припоем точек пайки и предотвращает попадание олова и возникновение коротких замыканий. Паяльная маска особенно важна при пайке волной припоя, поскольку она может эффективно защитить схему от влаги.
6. Символы шелкографии: для маркировки.
7. Обработка поверхности: защитите поверхность медной подложки.
8. ЧПУ: выполнение операций числового управления на всей плате.
9. Испытание на выдерживаемое напряжение: проверьте, нормально ли работает цепь.
10. Упаковка и доставка: медная подложка подтверждает, что упаковка полная и красивая, а количество указано правильное.
